施工开端前，施工技术人员了解、了解规划图纸以及相关的施工
标准，并与施工人员一起到施工现场与规划图纸逐个核对，
找出所施
工路段桩号、 各类构造物及各结构护栏设置地址， 一起做好施工设备
及资料的出场作业。
2. 施工工艺流程
模板制造→丈量放样→模板装置→混凝土浇筑→拆模→维护
3. 施工办法
3.1 模板制造
选用组合定型钢模板，保证模板刚度；严厉操控模板
加工精度，几许尺度差错操控在
2mm之内；制止用生锈（尤其是有锈
斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺度肯定精确，且边际顺直，钢板
外表有杰出的光洁度。 其加固带距离视情况而定， 主要是保证模板在
运用进程和吊装进程中不能变形。
3.2 装置模板和钢筋
3.2.1 试装：钢模板制造完结后， 在正式运用前要对其进行组合调试，
组合后对模板各线条挂鱼线调直， 用砂轮机磨平调直， 直顺度操控在
1mm之内，而且对模板接缝处进行精密处理，消除错台；查看无误后
方可正常运用。
3.2.2 除锈、刷油：钢模板在正式装置运用前应将外表浮锈铲除洁净，
并用好机油将模板外表涂改均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支
好后往下流油，污染混凝土连接面） ，以此保证混凝土外表光洁和混
凝土不沾模板。3.2.3 丈量放样：放样悉数选用全站仪，进步放样精确度。首先用全
站仪放样中心线， 依据中心线确认防撞护栏内外侧模板边线，
为进步
精度，加密放样点并确认底边线后， 用经纬仪校核并操控模板上边线
直顺度；每隔必定距离（视模板长短）精测标高，以此为基础操控防
撞护栏模板的方位和标高。
3.2.4 装置钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应留意钢筋顶面应坚持
水平，两边应留有保护层厚度。
3.2.5 装置模板：在上述作业完结后，即可在构造物的精确部位正式
装置模板，模板装置进程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控
制护栏宽度和避免护栏移动； 在桥面施工中预埋螺丝并装置可调丝框
操控护栏模板上部， 避免移动和调整直顺度； 模板上部用对拉螺杆控
制宽度。保证护栏模板在施工进程中不会移动。
3.2.6 查看：模板支设时，首先用经纬仪操控其直顺度，保证其直顺
度操控在 1mm之内，再用鱼线调整校核。装置完结后，要进行自检，
主要是查看装置尺度是否适宜，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢
固牢靠，在混凝土浇注进程中，发现变形要随时调整。
3.3 混凝土浇注 : 依据实验室供给的混泥土合作比进行混凝土搅拌，
严厉操控混凝土质量。为了混凝土用的原资料要求较严，砂子、小石
子必定要过筛， 用量要精确严厉按合作比配料。 混凝土浇注时选用分
三层浇注。 第一层浇注到护栏底部斜边下角变点， 第二层浇注到斜边
上角变点， 第三层浇注到顶， 由振捣人员操控三层混凝土的入模时刻
及方量。混凝土布料要均匀，严厉操控振捣时刻，每层混凝土振捣时间不小于 1min，不大于 1.5min 。护栏混凝土浇注完结后，顶面先用
木抹子抹平， 再用铁抹子抹平初压光， 最终待混凝土初凝时用轧子用
力轧光。
3.4 拆模: 拆模时刻依据气温文混凝土强度而定，掩盖不污染混凝土
的草帘（或其他掩盖物）浇水摄生。对完结的防撞护栏混凝土进行全
面查看，发现问题及时剖析原因，及时纠正。
